Крепления газовых пружин — это наконечники, с помощью которых пружина соединяется с конструкцией. От типа крепления зависят удобство монтажа, угол поворота, допустимые нагрузки и срок службы газовой пружины.

Наиболее распространённые варианты:

• Шаровая опора — быстро устанавливается и позволяет пружине свободно поворачиваться.
• Простая резьба — универсальное решение для установки через переходники или кронштейны.
• Вилка (Clevis) — надёжное крепление через палец или болт, подходит для повышенных нагрузок.
• Шарнирный подшипник — компенсирует перекосы и угловые смещения, снижая нагрузку на шток.
• Проушины и специальные наконечники — применяются для нестандартных задач и оборудования.

При выборе важно учитывать конструкцию механизма, направление движения и условия эксплуатации. Правильно подобранное крепление обеспечивает надёжную и долговечную работу газовой пружины.

В данной газовой пружине (0108RU) на штоке — крепление E19 (тип не указан) на цилиндре — крепление E20 (тип не указан).

D1 — диаметр штока газовой пружины в миллиметрах. Чем больше диаметр, тем выше допустимая боковая нагрузка и устойчивость к изгибу. При подборе аналога важно совпадение D1 с исходной пружиной.

D2 — наружный диаметр корпуса (цилиндра) газовой пружины. Определяет габарит пружины и влияет на усилие при заданном давлении. D2 указывают вместе с D1 для точного подбора замены.

C1 — рабочий ход штока: на сколько миллиметров выдвигается шток при полном сжатии пружины. Это ключевой параметр для расчёта хода крышки, люка, механизма или створки.

C2 — общая длина газовой пружины в разложенном (максимально выдвинутом) состоянии. Нужна для проверки, поместится ли пружина в конструкцию и не будет ли конфликта с соседними деталями.

N1 — усилие газовой пружины в ньютонах при рабочем ходе. От него зависит, сможет ли пружина удерживать или поднимать нагрузку. При замене допускается небольшое отклонение, но существенная разница меняет поведение механизма.